從水冷式工業(yè)冷水機組的相關(guān)運行費來(lái)講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉數一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數越大，耗電量就越小。據測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%.所以，從這一角度來(lái)講，保持冷凝溫度穩定對提高水冷式工業(yè)冷水機組的制冷量是有益的。

　　水冷式工業(yè)冷水機組制冷量下降的原因：

　　冷卻系統大多數為敞開(kāi)式循環(huán)系統，它效果好，造價(jià)低，在工程中得到廣泛應用，但是經(jīng)蒸發(fā)冷卻后濃縮，水中的C,Mg,Cl,Si等離子，溶解固體，懸浮物相應增加，由于空氣中和水?；佑|，溶氧量增加，CO大量散失，游離的CO含量降低，碳酸鈣濃度降低，制冷量大幅度下降.如不加強管理，空氣中污染物如灰塵、雜物進(jìn)人系統，會(huì )繁殖徽生物綠澡及粘泥，此時(shí)污垢和粘泥可引起垢下腐蝕，而腐蝕產(chǎn)品又形成污垢，造成設備及管道演蝕穿孔而被停機，冷卻水的水指標。

　　目前尚無(wú)確切的資料和標準，空調冷卻水對水質(zhì)的要求幅度較寬，主要應從冷卻水對設備腐蝕，積垢堵塞及設備清洗難易等情況考慮，其參考指標見(jiàn)下表針對以上分析，冷卻水在冷卻塔內蒸發(fā)散熱的過(guò)程中水質(zhì)不斷發(fā)生變化，引起積垢、腐蝕和堵塞，目前，空調冷卻補水多采用自來(lái)水，對于大型的空調冷卻水系統，僅靠補充少量?jì)?yōu)質(zhì)自來(lái)水是不起作用的，水冷式工業(yè)冷水機組冷卻水必須進(jìn)行處理。

　　水冷式工業(yè)冷水機組循環(huán)冷卻水處理，由于冷卻水系統的結垢、腐蝕和藻類(lèi)滋生不是在短期內形成的，也不會(huì )在短期內對系統有破壞性的影響，所以，往往得不到運行管理人員足夠的重視。另外.由于冷卻水系統比較簡(jiǎn)單，設計人員對其重視不夠，并且，冷卻水的處理是給排水專(zhuān)業(yè)和暖通專(zhuān)業(yè)均相關(guān)的專(zhuān)業(yè)，而冷卻水系統多是由暖通專(zhuān)業(yè)人員搞，所以，難免造成先天設計不盡合理.在設計過(guò)程中針對空調冷水機冷卻水系統易結垢腐蝕和菌藻滋生的特點(diǎn)，其處理方法也與冷凍水系統有所不同。水冷式工業(yè)冷水機組冷卻水的處理方法可分為化學(xué)法和物理法。

　　水冷式工業(yè)冷水機組冷卻水系統的處理方法：

　　1，化學(xué)法。目前，大型冷水機冷卻水系統多采用化學(xué)方法，為此必須在冷卻水中加入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑及其配套的清洗劑等，從而形成了冷卻水的全套水處理技術(shù)?？晒┰O計大型空調冷卻水處理的參考。由于阻垢可保證傳熱效果(節能)，級蝕劑、殺菌滅藻劑可減少設備腐蝕，延長(cháng)設備壽命均屬正效益，所以被世人所關(guān)注，國外各大水處理公司都把此技術(shù)作為第一重點(diǎn)來(lái)抓。

　　2，加藥處理法:該方法較早應用于熱水鍋爐和船泊水處理，近幾年來(lái)，該方法也被用于冷卻水系統，常用的藥劑多為固態(tài)晶體硅酸鹽被膜緩蝕劑。實(shí)踐證明，有以下幾點(diǎn)需要注意:不同的被膜劑要求有不同的溶解溫度，對于把加藥灌設在循環(huán)水系統上的，水溫往往能達到溶解溫度，而對于把加藥灌設在補水系統上的，應特別注意防止水溫過(guò)低，如果水溫過(guò)低，被膜緩蝕劑的溶解不好，就會(huì )影響緩蝕的作用。

　　3，物理方法:是近幾年開(kāi)始普遍廣泛使用的一種方法，該方法運行費用低、使用方便、易于控制、無(wú)污染是一種比較理想的水處理方法，實(shí)際上國外早在60年代便把注意力由化學(xué)方法轉移到物理方的開(kāi)發(fā)上來(lái)。目前，應用的物理方法有磁力法、電解法、超聲法、靜電法等。

　　水冷式工業(yè)冷水機組電解法能抑制水垢的附著(zhù)，但是除垢不徹底，且具有電解孔蝕的危險;早期應用的磁力法穩定性比較差，長(cháng)時(shí)間使用不能控制積垢，必須定期清掃積聚在控制器中的氧化鐵;而靜電法則克服了上述諸方法的缺點(diǎn)，并且，除了防垢和溶垢外，還有顯著(zhù)的殺菌滅藻的效能。但是靜電法和電子水處理法冷水機緩蝕作用較專(zhuān)用的化學(xué)緩蝕略低，在一般空調冷卻水系統內可不考慮采用其它緩蝕方法。而在一些對緩蝕要求較高的冷水機系統同時(shí)適量添加一些緩蝕劑，可獲得更好效果。

　　水冷式工業(yè)冷水機組日常要維護保養，這樣可以維持其原有制冷量及節約能耗。